乾燥加工

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乾燥加工とは、
農作物や果物といった水分量の多い原料を、温風・冷風・真空・吸湿・赤外線など、原料の特性に合わせた様々な方法で乾燥する加工です。

乾燥方法選定のポイント

原料の原型を保った乾燥食品を製造する場合は、エアードライ加工・フリーズドライ加工、赤外線乾燥などが利用され、野菜エキスのような粉末食品を作る場合はスプレードライ加工が適しています。

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※加工原料・仕様により変わります。

エアードライ乾燥とは、熱風を直接原料に吹き付けて水分を飛ばしながら乾燥する加工方法です。
温度調整が容易で、品質を均一に素早く仕上げることができ、コストを抑えた加工が可能です。
食感を残したい製品に適しています。

※加工原料・仕様により変わります。

低温除湿乾燥とは、湿度6％以下で40℃以下の風を送風しながら乾燥する加工方法です。仕上がりは天然の天日乾燥に近く、特に食品原料本来の旨みや香りを最大限に残しながら乾燥ができます。付加価値の高めた乾燥食品の製造に適しています。

※加工原料・仕様により変わります。

フリーズドライ加工とは、食品を一度凍結し、真空下の水分の昇華によって乾燥させる加工方法です。
食品の再現性に優れ、おいしさと栄養をできるだけ損なわずに長期間保存できる加工です。
製品の戻し時間も1分～約3分と早く、非常食やインスタント食品などの製造に適しています。

※加工原料・仕様により変わります。

遠赤外線加工とは、食品全体の分子を電磁波で振動させることにより、焼き上げ・乾燥を行う加工方法です。
無風状態の中で食品の中まで均一に加熱できますので、粉塵の付着や乾燥ムラが少ない、品質の高い乾燥食品の加工が可能です。
鮮魚などの水産物・茶葉などの乾燥に適しています。

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御社へご訪問させていただき、ご要望を細部までヒアリングさせていただきます。

お客様のご要望を実現する最適な商品企画・製造プランをご提案致します。

商品企画・製造プランを元に具体的な製品の設計と試作品を作成します。

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独自のルートから厳選した原料を調達し、製品量産の本製作を開始致します。

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