異物選別

工場の異物選別設備

異物選別とは、
乾燥原料の加工を行う前に、土・石・金属、虫や虫糞、ガラス片やプラスチック片、原料自体の欠けや不良など、様々な異物を選別・検出し取り除く工程です。

異物選別のポイント

選別方法としては、風力選別、振動選別、色彩選別、磁力選別、X線選別の５つがあり、乾燥原料の「刻み」「粗粉末」「粉末」「ホール」「シード」等に対応しています。

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※加工原料・仕様により変わります。

風力選別とは、気流中に処理物を投入し、原料の浮遊速度(一定の風の中で落下しない速度)の違いを利用して、原料内に混入する石や砂、虫などを選別し除去すします。
「刻み」の乾燥原料に適した異物選別方法です。

※加工原料・仕様により変わります。

振動選別とは、原料をスクリーンと呼ばれるふるい(網)にかけ、水平振動させることで原料から異物を除去し、さらには、原料の粒の大きさを揃えることが可能です。
「粉末」原料全般に適した異物選別方法です。

※加工原料・仕様により変わります。

色彩選別とは、高性能カメラを使い、原料の良品・不良品を選別する方法です。
原料一粒ごとに識別を行うことで、石や虫などの異物選別だけではなく、虫食いや変色などの、原料自体の不良も識別して除去が可能です。
「シード」原料などに適した異物選別方法です。

※加工原料・仕様により変わります。

磁力選別とは、磁石の金属類を引き寄せる力を使い、金属片やステンレス片のみならず、土・砂や虫糞、樹脂などの有磁性物の除去を行うための選別方法です。
金属類が異物混入した際の被害度や混入のしやすさなどのリスクマネジメントから、他の異物選別に追加で実施することが多い異物選別方法です。

※加工原料・仕様により変わります。

Ｘ線選別とは、磁力選別では検出が困難な、ガラス片やプラスチック片、石や硬い骨片などを選別して除去する選別方法です。
異物混入のトレーサビリティとして活用できるよう、Ｘ線の検査画像に関して一定期間保管しております。

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